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MOOG穆格伺服閥D662-4010工作原理

更新時間:2023-01-10      點擊次數:772
  塑料注射成型是利用三種狀態(固態-液態-固態),借助于注塑機和模具成型出所需要的塑料制品。盡管所有的注塑機不盡相同,但注塑機的工作流程基本是相同。如圖一所示,大致可分為七道工序:鎖模、射膠、保壓、溶塑、冷卻、開模、頂針(頂針進、頂針退、射座退)等。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數的精妙配合,也就是說在某一位置的位移都有相應的壓力和速度,且在不同的位置和時間內其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發出終止信號傳送給程序控制器,程序控制器收到信號后才發出執行下一動作的指令。每一道工序都需要用不同的工作壓力和流量,除了高壓鎖模、射膠及溶塑動作需要較大壓力外,其它工序都工作在很小壓力下,其壓力和流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調節,通過調節壓力比例閥和流量比例閥的開啟度來控制壓力和流量大小。
 
  工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復運動,從而完成泵油任務,泵油過程可分為以下三個階段。
 
  結論:通過上述討論,得出下列結論
 
 ?、?柱塞往復運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。
 
  ② 柱塞每循環的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。
 
 ?、?供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。
 
 ?、?轉動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。