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產品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | Balluff/德國巴魯夫 |
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巴魯夫電感式傳感器BES00J6*
上海譜瑞特工業自動化設備有限公司一直秉承著一顆事業心,我們從事機械自動化這個行業已經有超過十年的時間了,就是一顆執著的事業心讓我們可以做的越來越好,可以為更多的有需要的客戶們服務,我們專注于機械自動化這個事業,讓我們和客戶們一起共進退一塊達到共贏。
巴魯夫作為一家中型企業,成立于毗鄰斯圖加特市的諾伊豪森,經過家族四代人的經營,已發展成為面向的跨國集團。企業富有悠久傳統,多年來建立了良好的客戶關系,同時也是客戶眼中重要的創新合作伙伴與市場。
我們的企業很早便向市場敞開了大門。80年代初期直至后來很長的一段時間內,巴魯夫是巴西*家及僅僅一家從事自主生產的傳感器制造商。如今巴魯夫不再僅僅位于諾伊豪森,而是遍布歐洲、亞洲、北美、南美和其他所有的重要市場-總共68個國家及地區。這能夠更好地理解并服務我們的客戶。我們為客戶提供他們真正需要的:所有自動化領域的高品質傳感器、識別、網絡解決方案及整體系統軟件解決方案。
巴魯夫對于質量有自己的見解。我們將其稱作巴魯夫品質。它代表著比適用規定更高的標準,不僅體現在各項產品中,同時蘊含在我們提供的咨詢與服務內。
客戶能夠感受到企業的積極投入,我們以此為其服務、滿足其要求、接受其挑戰并為其開發面向未來的技術。因為我們知道,如果客戶為未來做好了充分的準備,那么我們也應如此。所以“創新自動化”也是我們的座右銘。
巴魯夫電感式傳感器BES00J6主要屬性:
我們標準規格的感應式傳感器是金屬區域目標檢測的理想產品??苟搪非曳墙佑|式操作,即無磨損,并且非常耐臟。傳感器有各種規格,從直徑3 mm至80 × 80 mm的六面體結構,。
強大可靠的感應式Global傳感器為您提供特別經濟的解決方案。該系列產品范圍廣泛,擁有500多種優選類型,可在短時間內向供貨。
技術參數:
尺寸? 4 x 27 mm
規格D4.0
安裝方式齊平
作用范圍1.5 mm
開關量輸出PNP常開觸點 (NO)
開關頻率5000 Hz
外殼材料不銹鋼
感應面材料PBT
接口電纜,2.00 m,PUR
工作電壓Ub10...30 VDC
環境溫度-25...70 °C
防護等級IP67
認證/符合標準cULus, CE, EAC, WEEE
巴魯夫傳感器種類:
BES0022
BESM08ME1-GSC20B-S04G
BES0324
BESM08MG-GSC20B-BP00,3-GS04-101
BES001K
BESM08MG-GSC20B-BP05
BES001L
BESM08MG-GSC20B-BV02
BES03HH
BESM08MG-UOC20B-BV03
BES001P
BESM08MG-USC20B-BP03
BES001R
BESM08MG-USC20B-BP05
BES001T
BESM08MG-USC20B-BV02
BES001W
BESM08MG-USC20B-BV05
BES003Z
BESM12MF-GSC30B-S04G
BES0041
BESM12MF-USC30B-S04G
BES03HK
BESM12MG-GOC30B-BP00,3-GS04
BES0042
BESM12MG-GSC30B-BP00,3-GS04
BES0045
BESM12MG-GSC30B-BV02
BES039W
BESM12MG-GSC30B-BX00,3-GS04-U
BES03HM
BESM12MG-UOC30B-BV03
BES004R
BESM12MG-USC30B-BP05
BES004T
BESM12MG-USC30B-BV02
BES0328
BESM18MF-GSC70B-S04G
BES006A
BESM18MF-USC70B-S04K
BES039J
BESM18MG-GOC70B-BP05
BES02NT
BESM18MG-GOC70B-BV02
BES006C
BESM18MG-GSC70B-BP00,3-GS04
BES006E
BESM18MG-GSC70B-BP03
BES008Y
BESM30MF-GSC15B-BP00,3-GS04
BES008R
BESM30MF-GSC15B-BV02
BES008W
BESM30MF-GSC15B-S04K
BES008Z
BESM30MF-USC15B-BP03
BES0092
BESM30MF-USC15B-BV03
傳感器的主要屬性:
紅外線技術在測速系統中已經得到了廣泛應用,許多產品已運用紅外線技術能夠實現車輛測速、探測等研究。紅外線應用速度測量領域時,難克服的是受強太陽光等多種含有紅外線的光源干擾。外界光源的干擾成為紅外線應用于野外的瓶頸。針對此問題,這里提出一種紅外線測速傳感器設計方案,該設計方案能夠為多點測量即時速度和階段加速度提供技術支持,可應用于公路測速和生產線下料的速度稱量等工業生產中需要測量速度的環節。
紅外技術已經*,這項技術在現代科技、國防科技和工農業科技等領域得到了廣泛的應用。紅外傳感系統是用紅外線為介質的測量系統,按照功能能夠分成五類:(1)輻射計,用于輻射和光譜測量;(2)搜索和跟蹤系統,用于搜索和跟蹤紅外目標,確定其空間位置并對它的運動進行跟蹤;(3)熱成像系統,可產生整個目標紅外輻射的分布圖像;(4)紅外測距和通信系統;(5)混合系統,是指以上各類系統中的兩個或者多個的組合。
紅外傳感器根據探測機理可分成為:光子探測器(基于光電效應)和熱探測器(基于熱效應)。
傳感器市場報告顯示,2008年傳感器市場容量為506億美元,預計2010年傳感器市場可達600億美元以上。調查顯示,東歐、亞太區和加拿大成為傳感器市場增長較快的地區,而美國、德國、日本依舊是傳感器市場分布大的地區。就世界范圍而言,傳感器市場上增長較快的依舊是汽車市場,占第二位的是過程控制市場,看好通訊市場前景。
一些傳感器市場比如壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器、水平傳感器已表現出成熟市場的特征。流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器的市場規模大,分別占到整個傳感器市場的21%、19%和14%。傳感器市場的主要增長來自于無線傳感器、MEMS(MICRO-ELECTRO-MECHANICALSYSTEMS,微機電系統)傳感器、生物傳感器等新興傳感器。其中,無線傳感器在2007-2010年復合年增長率預計會超過25%。
的傳感器市場在不斷變化的創新之中呈現出快速增長的趨勢。有關專家指出,傳感器領域的主要技術將在現有基礎上予以延伸和提高,各國將競相加速新一代傳感器的開發和產業化,競爭也將日益激烈。新技術的發展將重新定義未來的傳感器市場,比如無線傳感器、光纖傳感器、智能傳感器和金屬氧化傳感器等新型傳感器的出現與*的擴大。
紅外線傳感器依動作可分為:
(1) 將紅外線一部份變換為熱,藉熱取出電阻值變化及電動勢等輸出信號之熱型。
(2) 利用半導體遷徙現象吸收能量差之光電效果及利用因PN 接合之光電動勢效果的量子型。
熱型的現象俗稱為焦熱效應,其中具有代表性者有測輻射熱器 (THERMAL BOLOMETER),熱電堆(THERMOPILE)及熱電(PYROELECTRIC)元件。
熱型的優點有:可常溫動作下操作,波長依存性(波長不同感度有很大之變化者)并不存在,造價便宜;
缺點:感度低、響應慢(MS之譜)。
量子型 的優點:感度高、響應快速(ΜS 之譜);
缺點:必須冷卻(液體氮氣) 、有波長依存性、價格偏高;
紅外線傳感器特別是利用遠紅外線范圍的感度做為人體檢出用,紅外線的波長比可見光長而比電波短。紅外線讓人覺得只由熱的物體放射出來,可是事實上不是如此,凡是存在于自然界的物體,如人類、火、冰等等全部都會射出紅外線,只是其波長因其物體的溫度而有差異而已。人體的體溫約為36~37°C,所放射出峰值為9~10微米的遠紅外線,另外加熱至400~700°C的物體,可放射出峰值為3~5微米(不是MM)的中間紅外線。
直流無刷電機
位置傳感器是組成無刷直流電動機系統的三大部分之一,也是區別于有刷直流電動機的主要標志。其作用是檢測主轉子在運動過程中的位置,將轉子磁鋼磁極的位置信號轉換成電信號,為邏輯開關電路提供正確的換相信息,以控制它們的導通與截止,使電動機電樞繞組中的電流隨著轉子位置的變化按次序換向,形成氣隙中步進式的旋轉磁場,驅動永磁轉子連續不斷地旋轉。
直流無刷電機需要位置傳感器來測量轉子的位置,電機控制器通過接受位置傳感器信號來讓逆變器換相與轉子同步來驅動電機持續運轉。盡管直流無刷電機也可以通過定子繞組產生的反感生電動勢來檢測轉子的位置,而省去位置傳感器,但是電機啟動時,轉速太小,反感生電動勢信號太小而無法檢測。
可以用作直流無刷電機位置傳感器的霍爾傳感器芯片分為開關型和鎖定型兩種。對于電動自行車電機,這兩種霍爾傳感器芯片都可以用來精確測量轉子磁鋼的位置。用這兩種霍爾傳感器芯片制作的直流無刷電機的性能,包括電機的輸出功率、效率和轉矩等沒有任何差別,并可以兼容相同的電機控制器。
位置傳感器的應用,降低電機運行的噪音、提高電機的壽命與性能,同時達到降低耗能的效果。位置傳感器的應用無疑給電機市場的發展提供了強大的推動力。 [1]
曲軸與凸輪軸
曲軸位置傳感器(Crankshaft Position Sensor,CPS)又稱為發動機轉速與曲軸轉角傳感器,其功用是采集曲軸轉動角度和發動機轉速信號,并輸入電子控制單元(ECu),以便確定點火時刻和噴油時刻。
凸輪軸位置傳感器(Camshaft Position Sensor,CPS)又稱為氣缸識別傳感器(Cylinder Identification Sensor,CIS),為了區別于曲軸位置傳感器(CPS),凸輪軸位置傳感器一般都用CIS表示。凸輪軸位置傳感器的功用是采集配氣凸輪軸的位置信號,并輸入ECU,以便ECU識別氣缸1壓縮上止點,從而進行順序噴油控制、點火時刻控制和爆燃控制。此外,凸輪軸位置信號還用于發動機起動時識別出*次點火時刻。因為凸輪軸位置傳感器能夠識別哪一個氣缸活塞即將到達上止點,所以稱為氣缸識別傳感器。
光電式曲軸與凸輪軸位置傳感器
(1)結構特點
日產公司生產的光電式曲軸與凸輪軸位置傳感器是由分電器改進而成的,主要由信號盤(即信號轉子)、信號發生器、配電器、傳感器殼體和線束插頭等組成。
信號盤是傳感器的信號轉子,壓裝在傳感器軸上,如圖2-22所示。在靠近信號盤的邊緣位置制作有均勻間隔弧度的內、外兩圈透光孔。其中,外圈制作有360個透光孔(縫隙),間隔弧度為1。(透光孔占0.5。,遮光孔占0.5。),用于產生曲軸轉角與轉速信號;內圈制作有6個透光孔(長方形孑L),間隔弧度為60。,用于產生各個氣缸的上止點信號,其中有一個長方形的寬邊稍長,用于產生氣缸1的上止點信號。
信號發生器固定在傳感器殼體上,它由Ne信號(轉速與轉角信號)發生器、G信號(上止點信號)發生器以及信號處理電路組成。Ne信號與G信號發生器均由一個發光二極管(LED)和一個光敏晶體管(或光敏二極管)組成,兩個LED分別正對著兩個光敏晶體管。
(2)工作原理
光電式傳感器的工作原理如圖2-22所示。信號盤安裝在發光二極管(LED)與光敏晶體管(或光敏二極管)之間。當信號盤上的透光孔旋轉到LED與光敏晶體管之間時,LED發出的光線就會照射到光敏晶體管上,此時光敏晶體管導通,其集電極輸出低電平(0.1~O.3V);當信號盤上的遮光部分旋轉到LED與光敏晶體管之間時,LED發出的光線就不能照射到光敏晶體管上,此時光敏晶體管截止,其集電極輸出高電平(4.8~5.2V)。
如果信號盤連續旋轉,透光孔和遮光部分就會交替地轉過LED而透光或遮光,光敏晶體管集電極就會交替地輸出高電平和低電平。當傳感器軸隨曲軸和配氣凸輪軸轉動時,信號盤上的透光孔和遮光部分便從LED與光敏晶體管之間轉過,LED發出的光線受信號盤透光和遮光作用就會交替照射到信號發生器的光敏晶體管上,信號傳感器中就會產生與曲軸位置和凸輪軸位置對應的脈沖信號。
由于曲軸旋轉兩轉,傳感器軸帶動信號盤旋轉一圈,因此,G信號傳感器將產生6個脈沖信號。Ne信號傳感器將產生360個脈沖信號。因為G信號透光孔間隔弧度為60。,曲軸每旋轉120。就產生一個脈沖信號,所以通常G信號稱為120。信號。設計安裝保證120。信號在上止點前70。(BTDC70。)時產生,且長方形寬邊稍長的透光孔產生的信號對應于發動機氣缸1上止點前70。,以便ECU控制噴油提前角與點火提前角。因為Ne信號透光孔間隔弧度為1。(透光孔占0.5。,遮光孔占0.5。),所以在每一個脈沖周期中,高、低電平各占1。曲軸轉角,360個信號表示曲軸旋轉720。。曲軸每旋轉120。,G信號傳感器產生一個信號,Ne信號傳感器產生60個信號。
磁感應式曲軸與凸輪軸位置傳感器
磁感應式傳感器的工作原理如圖2-23所示,磁力線穿過的路徑為長久磁鐵N極一定子與轉子間的氣隙一轉子凸齒一轉子凸齒與定子磁頭間的氣隙一磁頭一導磁板一長久磁鐵S極。當信號轉子旋轉時,磁路中的氣隙就會周期性地發生變化,磁路的磁阻和穿過信號線圈磁頭的磁通量隨之發生周期性變化。根據電磁感應原理,傳感線圈中就會感應產生交變電動勢。
當信號轉子按順時針方向旋轉時,轉子凸齒與磁頭間的氣隙減小,磁路磁阻減小,磁通量φ增多,磁通變化率增大(dφ/dt>0),感應電動勢E為正(E>0),如圖2-24中曲線abc所示。當轉子凸齒接近磁頭邊緣時,磁通量φ急劇增多,磁通變化率大[dφ/dt=(dφ/dt)max],感應電動勢E高(E=Emax),如圖2-24中曲線b點所示。轉子轉過b點位置后,雖然磁通量φ仍在增多,但磁通變化率減小,因此感應電動勢E降低。
當轉子旋轉到凸齒的中心線與磁頭的中心線對齊時(見圖2-24b),雖然轉子凸齒與磁頭間的氣隙小,磁路的磁阻小,磁通量φ大,但是由于磁通量不可能繼續增加,磁通變化率為零,因此感應電動勢E為零,如圖2-24中曲線c點所示。
當轉子沿順時針方向繼續旋轉,凸齒離開磁頭時(見圖2-23c),凸齒與磁頭間的氣隙增大,磁路磁阻增大,磁通量φ減少(dφ/dt< 0),所以感應電動勢E為負值,如圖2-24中曲線cda所示。當凸齒轉到將要離開磁頭邊緣時,磁通量φ急劇減少,磁通變化率達到負向大值[dφ/df=-(dφ/dt)max],感應電動勢E也達到負向大值(E=-Emax),如圖2-24中曲線上d點所示。
由此可見,信號轉子每轉過一個凸齒,傳感線圈中就會產生一個周期性交變電動勢,即電動勢出現一次大值和一次小值,傳感線圈也就相應地輸出一個交變電壓信號。磁感應式傳感器的突出優點是不需要外加電源,長久磁鐵起著將機械能變換為電能的作用,其磁能不會損失。當發動機轉速變化時,轉子凸齒轉動的速度將發生變化,鐵心中的磁通變化率也將隨之發生變化。轉速越高,磁通變化率就越大,傳感線圈中的感應電動勢也就越高。轉速不同時,磁通和感應電動勢的變化情況如圖2-24所示。
由于轉子凸齒與磁頭間的氣隙直接影響磁路的磁阻和傳感線圈輸出電壓的高低,因此在使用中,轉子凸齒與磁頭間的氣隙不能隨意變動。氣隙如有變化,必須按規定進行調整,氣隙一般設計在0.2~0.4mm范圍內。
捷達、桑塔納轎車磁感應式曲軸位置傳感器
1)曲軸位置傳感器結構特點:捷達AT和GTX、桑塔納2000GSi型轎車的磁感應式曲軸位置傳感器安裝在曲軸箱內靠近離合器一側的缸體上,主要由信號發生器和信號轉子組成,如圖2-25所示。
信號發生器用螺釘固定在發動機缸體上,由長久磁鐵、傳感線圈和線束插頭組成。傳感線圈又稱為信號線圈,長久磁鐵上帶有一個磁頭,磁頭正對安裝在曲軸上的齒盤式信號轉子,磁頭與磁軛(導磁板)連接而構成導磁回路。
信號轉子為齒盤式,在其圓周上均勻間隔地制作有58個凸齒、57個小齒缺和一個大齒缺。大齒缺輸出基準信號,對應發動機氣缸1或氣缸4壓縮上止點前一定角度。所以信號轉子圓周上的凸齒和齒缺所占的曲軸轉角為360。
2)曲軸位置傳感器工作情況:當曲軸位置傳感器隨曲軸旋轉時,由磁感應式傳感器工作原理可知,信號轉子每轉過一個凸齒,傳感線圈中就會產生一個周期性交變電動勢(即電動勢出現一次大值和一次小值),線圈相應地輸出一個交變電壓信號。因為信號轉子上設有一個產生基準信號的大齒缺,所以當大齒缺轉過磁頭時,信號電壓所占的時間較長,即輸出信號為一寬脈沖信號,該信號對應于氣缸1或氣缸4壓縮上止點前一定角度。電子控制單元(ECU)接收到寬脈沖信號時,便可知道氣缸1或氣缸4上止點位置即將到來,至于即將到來的是氣缸1還是氣缸4,則需根據凸輪軸位置傳感器輸入的信號來確定。由于信號轉子上有58個凸齒,因此信號轉子每轉一圈(發動機曲軸轉一圈),傳感線圈就會產生58個交變電壓信號輸入電子控制單元。
每當信號轉子隨發動機曲軸轉動一圈,傳感線圈就會向電子控制單元(ECU)輸入58個脈沖信號。因此,ECU每接收到曲軸位置傳感器58個信號,就可知道發動機曲軸旋轉了一圈。如果在1min內ECU接收到曲軸位置傳感器116000個信號,ECU便可計算出曲軸轉速n為2000(n=116000/58=2000)r/rain;如果ECU每分鐘接收到曲軸位置傳感器290000個信號,ECU便可計算出曲軸轉速為5000(n=290000/58=5000)r/min。依此類推,ECU根據每分鐘接收曲軸位置傳感器脈沖信號的數量,便能計算出發動機曲軸旋轉的轉速。發動機轉速信號和負荷信號是電子控制系統重要、基本的控制信號,ECU根據這兩個信號就能計算出基本噴油提前角(時間)、基本點火提前角(時間)和點火導通角(點火線圈一次電流接通時間)三個基本控制參數。
捷達AT和GTx、桑塔納2000GSi型轎車磁感應式曲軸位置傳感器信號轉子上大齒缺產生的信號為基準信號,ECU控制噴油時間和點火時間是以大齒缺產生的信號為基準進行控制的。當ECu接收到大齒缺產生的信號后,再根據小齒缺信號來控制點火時間、噴油時間和點火線圈一次電流接通時間(即導通角)。
3)豐田轎車TCCS磁感應式曲軸與凸輪軸位置傳感器
豐田計算機控制系統(1FCCS)采用的磁感應式曲軸與凸輪軸位置傳感器由分電器改進而成,由上、下兩部分組成。上部分為檢測曲軸位置基準信號(即氣缸識別與上止點信號,稱為G信號)發生器;下部分為曲軸轉速與轉角信號(稱為Ne信號)發生器。
a)Ne信號發生器的結構特點:Ne信號發生器安裝在G信號發生器的下面,主要由No.2信號轉子、Ne傳感線圈和磁頭組成,如圖2-26a所示。信號轉子固定在傳感器軸上,傳感器軸由配氣凸輪軸驅動,軸的上端套裝分火頭,轉子外制有24個凸齒。傳感線圈及磁頭固定在傳感器殼體內,磁頭固定在傳感線圈中。
b)轉速與轉角信號的產生原理與控制過程:當發動機曲軸旋轉時,配氣凸輪軸便驅動傳感器信號轉子旋轉,轉子凸齒與磁頭間的氣隙交替發生變化,傳感線圈的磁通隨之交替發生變化,由磁感應式傳感器工作原理可知,在傳感線圈中就會感應產生交變電動勢,信號電壓的波形如圖2-26b所示。因為信號轉子有24個凸齒,所以轉子旋轉一圈,傳感線圈就會產生24個交變信號。傳感器軸每轉一圈(360。)相當于發動機曲軸旋轉兩圈(720。),所以一個交變信號(即一個信號周期)相當于曲軸旋轉30。(720。÷24=30。),相當于分火頭旋轉15。(30。÷2=15。)。ECU每接收Ne信號發生器24個信號,即可知道曲軸旋轉了兩圈、分火頭旋轉了一圈。ECU內部程序根據每個Ne信號周期所占時間,即可計算確定發動機曲軸轉速和分火頭轉速。為了精確控制點火提前角和噴油提前角,還需將每個信號周期所占的曲軸轉角(30。角)分得更小。微機完成這一工作十分方便,由分頻器將每個Ne信號(曲軸轉角30。)等分成30個脈沖信號,每個脈沖信號就相當于曲軸轉角1。(30。÷30=1。)。如將每個Ne信號等分成60個脈沖信號,則每個脈沖信號相當于曲軸轉角0.5。(30。÷60=0.5。)。具體設定由轉角精度要求和程序設計確定。
c)G信號發生器的結構特點:G信號發生器用來檢測活塞上止點位置與判別是哪一個氣缸即將到達上止點位置等基準信號。故G信號發生器又稱為氣缸識別與上止點信號發生器或基準信號發生器。G信號發生器由信號轉子、傳感線圈G1、G2和磁頭等組成。信號轉子帶有兩個凸緣,固定在傳感器軸上。傳感線圈G1、G2相隔180。安裝,G1線圈產生的信號對應于發動機第六缸壓縮上止點*。、G2線圈產生的信號對應于發動機*缸壓縮上止點前lO。。
d)氣缸識別與上止點信號的產生原理與控制過程:G信號發生器的工作原理與Ne信號發生器產生信號的原理相同。當發動機凸輪軸驅動傳感器軸旋轉時,G信號轉子(信號轉子)的凸緣便交替經過傳感線圈的磁頭,轉子凸緣與磁頭之間的氣隙交替發生變化,在傳感線圈Gl、G2中就會感應產生交變電動勢信號。當G信號轉子的凸緣部分接近傳感線圈G1的磁頭時,由于凸緣與磁頭之間的氣隙減小、磁通量增大、磁通變化率為正,因此傳感線圈G1中產生正向脈沖信號,稱為G1信號;當G信號轉子的凸緣部分接近傳感線圈G2時,由于凸緣與磁頭之間的氣隙減小、磁通量增大、磁通變化率為正,因此傳感線圈G2中也產生正向脈沖信號,稱為G2信號。當G信號轉子的凸緣部分經過G1、G2的磁頭時,由于凸緣與磁頭之間的氣隙不變、磁通量不變、磁通變化率為零,因此傳感線圈G1、G2中的感應電動勢均為零。當G信號轉子的凸緣部分離開G1、G2的磁頭時,由于凸緣與磁頭之間的氣隙增大、磁通量減小、磁通變化率為負,因此傳感線圈G1、G2中將感應產生負向交變電動勢信號。傳感器每轉一圈(360。)相當于曲軸轉兩圈(720。),因為傳感線圈G1、G2相隔180。安裝,所以G1、G2中各產生一個正向脈沖信號。其中G1信號對應于發動機第六缸,用來檢測第六缸上止點的位置;G2信號對應于*缸,用來檢測*缸上止點的位置。電子控制單元檢測的對應位置實際上是G轉子凸緣的前端接近并與傳感線圈G1、G2的磁頭對齊時刻(此時磁通量大、信號電壓為零)的位置,該位置對應于活塞壓縮上止點*。(BT-DCl0。)位置。
國內市場上,應用較為廣泛的光纖傳感技術當屬布拉格光纖光柵和基于光時域反射的分布式傳感器,這種技術基本上可以滿足中低端市場的需求。而現在光譜線寬窄至2kHz的單頻光纖激光器及其引申出來的新一代光傳感技術,這與傳統的光纖傳感有很大的區別,它可以進行超遠距離的傳輸,精度和敏感度能達到更高的要求,這在市場上需求很大,21世紀初,該項技術在國內尚處于立項和預研階段。國內市場上光纖傳感器應用主要在以下四種:光纖陀螺、光纖光柵傳感器、光纖電流傳感器和光纖水聽器。下面對這四種產品分別介紹一下。
一、光纖陀螺。 光纖陀螺按原理可分為干涉型、諧振型和布里淵型,這是三代光纖陀螺的代表。*代干涉型光纖陀螺,21實際初期,該項技術就已經成熟,適合進行批量生產和商品化;第二代諧振型光纖陀螺,暫時還處于實驗室研究向實用化推進的發展階段;第三代布里淵型,它還處于理論研究階段。光纖陀螺結構根據所采用的光學元件有三種實現方法:小型分立元件系統、全光纖系統和集成光學元件系統。21世紀初期,分立光學元件技術已經基本退出,全光纖系統用在開環低精度、低成本的光纖陀螺中,集成光學器件陀螺由于其工藝簡單、總體重復性好、成本低,所以在高精度光纖陀螺很受歡迎,是其主要實現方法。
二、光纖光柵傳感器。 目前國內外傳感器領域的研究熱點之一光纖布拉格光柵傳感器。傳統光纖傳感器基本上可分為兩種類型:光強型和干涉型。光強型傳感器的缺點在于光源不穩定,而且光纖損耗和探測器容易老化;干涉型傳感器由于要求兩路干涉光的光強同等,所以 需要固定參考點而導致應用不方便。21世紀初期開發的以光纖布拉格光柵為主的光纖光柵傳感器可以避免出現上面兩種情況,其傳感信號為波長調制、復用能力強。在建筑健康檢測、沖擊檢測、形狀控制和振動阻尼檢測等應用中,光纖光柵傳感器是理想的靈敏元件。光纖光柵傳感器在地球動力學、航天器、電力工業和化學傳感中有廣泛的應用。
三、光纖電流傳感器。電力工業的迅猛發展帶動電力傳輸系統容量不斷增加,運行電壓等級也越來越高,電流也越來越大,這樣測量起來就非常困難,這就顯現出光纖電流傳感器的優點了。在電力系統中,傳統的用來測量電流的傳感器是以電磁感應為基礎,這就存在以下缺點:它容易爆炸以至引起災難性事故;大故障電流會造成鐵芯磁飽和;鐵芯發生共振效應;頻率響應慢;測量精度低;信號易受干擾;體積重量大、價格昂貴等等,已經很難滿足新一代數字電力網的發展需要。這個時候光纖電流傳感器應運而生。
四、光纖水聽器。 光纖水聽器主要用來測量水下聲信號,它通過高靈敏度的光纖相干檢測,將水聲信號轉換為光信號,并通過光纖傳至信號處理系統進行識別。與傳統水聽器相比,光纖水聽器具有靈敏度高、響應帶寬寬、不受電磁干擾等特點,廣泛用于軍事和石油勘探、環境檢測等領域,具有很大的發展潛力。光纖水聽器按原理可分為干涉型、強度型、光柵型等。干涉型光纖水聽器關鍵技術已經逐步發展成熟,在部分領域形成產品;光纖光柵水聽器則是當前研究的熱點,研究的關鍵技術涉及光源、光纖器件、探頭技術、抗偏振衰落技術、抗相位衰落技術、信號處理技術、多路復用技術以及工程技術等。
光纖傳感器技術是建立在光纖、光通信和光電子技術的基礎上發展起來的,電磁干擾和腐蝕作用對它的影響很小,還能適應各種惡劣的氣象環境,不要額外的電源進行供電,就可以長距離的進行傳輸,已成為傳感器行業的研究熱點。
傳感器一直朝著靈敏、精確、適應性強、小巧和智能化的方向發展。在這一過程中,光纖傳感器這個傳感器家族的新成員倍卻是倍受青睞。
光纖具有很多優異的性能,例如:抗電磁干擾和原子輻射的性能。光纖傳感器應用于對磁、聲、壓力、溫度、加速度、陀螺、位移、液面、轉矩、光聲、電流和應變等物理量的測量。其應用范圍十分廣泛。因此我們可以說光纖傳感器具有很大的市場需求,不說長久,至少在未來5年,光纖傳感器將會有廣闊的發展前景。
光纖傳感技術及其相關技術的迅速發展,滿足了各類控制裝置及系統對信息的獲取與傳輸提出的更高要求,使得各領域的自動化程度越來越高,作為系統信息獲取與傳輸核心器件的光纖傳感器的研究非常重要。
光纖傳感器技術發展的主要方向是:(1)多用途。即一種光纖傳感器不僅只針對一種物理量,要能夠對多種物理量進行同時測量。(2)提高分布式傳感器的空間分辨率、靈敏度,降低其成本,設計復雜的傳感器網絡工程。注意分布式傳感器的參數,即壓力、溫度,特別是化學參數(碳氫化合物、一些污染物、濕度、PH值等)對光纖的影響。(3)新型傳感材料、傳感技術等的開發。(4)在惡劣條件下(高溫、高壓、化學腐蝕)低成本傳感器(支架、連接、安裝)的開發和應用。(5)光纖連接器及與其它微技術結合的微光學技術。
光纖傳感運用主要分為五大方向:
(1)石油和天然氣——油藏監測井下的P/T傳感、地震陣列、能源工業、發電廠、鍋爐及蒸汽渦輪機、電力電纜、渦輪機運輸、煉油廠;
(2)航空航天——噴氣發動機、火箭推進系統、機身;
(3)民用基礎建設——橋梁、大壩、道路、隧道、滑坡;
(4)交通運輸——鐵路監控、運動中的重量、運輸安全;
(5)生物醫學——醫用溫度壓力、顱內壓測量、微創手術、一次性探頭。
如果要進行可靠的溫度測量,首先就需要選擇正確的溫度儀表,也就是溫度傳感器。其中熱電偶、熱敏電阻、鉑電阻(RTD)和溫度IC都是測試中較常用的溫度傳感器。
以下是對熱電偶和熱敏電阻兩種溫度儀表的特點介紹。
1、熱電偶
熱電偶是溫度測量中較常用的溫度傳感器。其主要好處是寬溫度范圍和適應各種大氣環境,而且結實、價低,無需供電,也是便宜的。熱電偶由在一端連接的兩條不同金屬線(金屬A和金屬B)構成,當熱電偶一端受熱時,熱電偶電路中就有電勢差??捎脺y量的電勢差來計算溫度。
不過,電壓和溫度間是非線性關系,溫度由于電壓和溫度是非線性關系,因此需要為參考溫度(Tref)作第二次測量,并利用測試設備軟件或硬件在儀器內部處理電壓-溫度變換,以終獲得熱偶溫度(Tx)。Agilent34970A和34980A數據采集器均有內置的測量了運算能力。
簡而言之,熱電偶是較簡單和較通用的溫度傳感器,但熱電偶并不適合高精度的的測量和應用。
2、熱敏電阻
熱敏電阻是用半導體材料, 大多為負溫度系數,即阻值隨溫度增加而降低。
溫度變化會造成大的阻值改變,因此它是較靈敏的溫度傳感器。但熱敏電阻的線性度極差,并且與生產工藝有很大關系。制造商給不出標準化的熱敏電阻曲線。
熱敏電阻體積非常小,對溫度變化的響應也快。但熱敏電阻需要使用電流源,小尺寸也使它對自熱誤差極為敏感。
熱敏電阻在兩條線上測量的是溫度, 有較好的精度,但它比熱偶貴, 可測溫度范圍也小于熱偶。一種常用熱敏電阻在25℃時的阻值為5kΩ,每1℃的溫度改變造成200Ω的電阻變化。注意10Ω的引線電阻僅造成可忽略的 0.05℃誤差。它非常適合需要進行快速和靈敏溫度測量的電流控制應用。尺寸小對于有空間要求的應用是有利的,但必須注意防止自熱誤差。
熱敏電阻還有其自身的測量技巧。熱敏電阻體積小是優點,它能很快穩定,不會造成熱負載。不過也因此很不結實,大電流會造成自熱。由于熱敏電阻是一種電阻性器件,任何電流源都會在其上因功率而造成發熱。功率等于電流平方與電阻的積。因此要使用小的電流源。如果熱敏電阻暴露在高熱中,將導致長久性的損壞。
通過對兩種溫度儀表的介紹,希望對大家工作學習有所幫助。
選用注意
1、被測對象的溫度是否需記錄、報警和自動控制,是否需要遠距離測量和傳送;
2、測溫范圍的大小和精度要求;
3、測溫元件大小是否適當;
4、在被測對象溫度隨時間變化的場合,測溫元件的滯后能否適應測溫要求;
5、被測對象的環境條件對測溫元件是否有損害;
6、價格如保,使用是否方便。
智能傳感器的功能是通過模擬人的感官和大腦的協調動作,結合長期以來測試技術的研究和實際經驗而提出來的。是一個相對獨立的智能單元,它的出現對原來硬件性能苛刻要求有所減輕,而靠軟件幫助可以使傳感器的性能大幅度提高。
1、信息存儲和傳輸——隨著全智能集散控制系統(SmartDistributedSystem)的飛速發展,對智能單元要求具備通信功能,用通信網絡以數字形式進行雙向通信,這也是智能傳感器關鍵標志之一。智能傳感器通過測試數據傳輸或接收指令來實現各項功能。如增益的設置、補償參數的設置、內檢參數設置、測試數據輸出等。
2、自補償和計算功能——多年來從事傳感器研制的工程技術人員一直為傳感器的溫度漂移和輸出非線性作大量的補償工作,但都沒有從根本上解決問題。而智能傳感器的自補償和計算功能為傳感器的溫度漂移和非線性補償開辟了新的道路。這樣,放寬傳感器加工精密度要求,只要能保證傳感器的重復性好,利用微處理器對測試的信號通過軟件計算,采用多次擬合和差值計算方法對漂移和非線性進行補償,從而能獲得較精確的測量結果壓力傳感器。
3、自檢、自校、自診斷功能——普通傳感器需要定期檢驗和標定,以保證它在正常使用時足夠的準確度,這些工作一般要求將傳感器從使用現場拆卸送到實驗室或檢驗部門進行。對于在線測量傳感器出現異常則不能及時診斷。采用智能傳感器情況則大有改觀,首先自診斷功能在電源接通時進行自檢,診斷測試以確定組件有*。其次根據使用時間可以在線進行校正,微處理器利用存在EPROM內的計量特性數據進行對比校對。
4、復合敏感功能——觀察周圍的自然現象,常見的信號有聲、光、電、熱、力、化學等。敏感元件測量一般通過兩種方式:直接和間接的測量。而智能傳感器具有復合功能,能夠同時測量多種物理量和化學量,給出能夠較全面反映物質運動規律的信息。
光敏
光敏傳感器是較常見的傳感器之一,它的種類繁多,主要有:光電管、光電倍增管、光敏電阻、光敏三極管、太陽能電池、紅外線傳感器、紫外線傳感器、光纖式光電傳感器、色彩傳感器、CCD和CMOS圖像傳感器等。它的敏感波長在可見光波長附近,包括紅外線波長和紫外線波長。光傳感器不只局限于對光的探測,它還可以作為探測元件組成其他傳感器,對許多非電量進行檢測,只要將這些非電量轉換為光信號的變化即可。光傳感器是目前產量多、應用較廣的傳感器之一,它在自動控制和非電量電測技術引中占有非常重要的地位。較簡單的光敏傳感器是光敏電阻,當光子沖擊接合處就會產生電流。
生物
生物傳感器的概念
生物傳感器是用生物活性材料(酶、蛋白質、DNA、抗體、抗原、生物膜等)與物理化學換能器有機結合的一門交叉學科,是發展生物技術*的一種*檢測方法與監控方法,也是物質分子水平的快速、微量分析方法。各種生物傳感器有以下共同的結構:包括一種或數種相關生物活性材料(生物膜)及能把生物活性表達的信號轉換為電信號的物理或化學換能器(傳感器),二者組合在一起,用現代微電子和自動化儀表技術進行生物信號的再加工,構成各種可以使用的生物傳感器分析裝置、儀器和系統。
生物傳感器的原理
待測物質經擴散作用進入生物活性材料,經分子識別,發生生物學反應,產生的信息繼而被相應的物理或化學換能器轉變成可定量和可處理的電信號,再經二次儀表放大并輸出,便可知道待測物濃度。
生物傳感器的分類
按照其感受器中所采用的生命物質分類,可分為:微生物傳感器、免疫傳感器、組織傳感器、細胞傳感器、酶傳感器、DNA傳感器等等。
按照傳感器器件檢測的原理分類,可分為:熱敏生物傳感器、場效應管生物傳感器、壓電生物傳感器、光學生物傳感器、聲波道生物傳感器、酶電極生物傳感器、介體生物傳感器等。
按照生物敏感物質相互作用的類型分類,可分為親和型和代謝型兩種。
視覺
工作原理:
視覺傳感器是指:具有從一整幅圖像捕獲光線的數發千計像素的能力,圖像的清晰和細膩程度常用分辨率來衡量,以像素數量表示。
視覺傳感器具有從一整幅圖像捕獲光線的數以千計的像素。圖像的清晰和細膩程度通常用分辨率來衡量,以像素數量表示。
在捕獲圖像之后,視覺傳感器將其與內存中存儲的基準圖像進行比較,以做出分析。例如,若視覺傳感器被設定為辨別正確地插有八顆螺栓的機器部件,則傳感器知道應該拒收只有七顆螺栓的部件,或者螺栓未對準的部件。此外,無論該機器部件位于視場中的哪個位置,無論該部件是否在360度范圍內旋轉,視覺傳感器都能做出判斷。
應用領域:
視覺傳感器的低成本和易用性已吸引機器設計師和工藝工程師將其集成入各類曾經依賴人工、多個光電傳感器,或根本不檢驗的應用。視覺傳感器的工業應用包括檢驗、計量、測量、定向、瑕疵檢測和分撿。以下只是一些應用范例:
在汽車組裝廠,檢驗由機器人涂抹到車門邊框的膠珠是否連續,是否有正確的寬度;
在瓶裝廠,校驗瓶蓋是否正確密封、裝灌液位是否正確,以及在封蓋之前沒有異物掉入瓶中;
在包裝生產線,確保在正確的位置粘貼正確的包裝標簽;
在藥品包裝生產線,檢驗阿斯匹林藥片的泡罩式包裝中是否有破損或缺失的藥片;
在金屬沖壓公司,以每分鐘逾150片的速度檢驗沖壓部件,比人工檢驗快13倍以上。
位移
位移傳感器又稱為線性傳感器,把位移轉換為電量的傳感器。位移傳感器是一種屬于金屬感應的線性器件,傳感器的作用是把各種被測物理量轉換為電量它分為電感式位移傳感器,電容式位移傳感器,光電式位移傳感器,超聲波式位移傳感器,霍爾式位移傳感器。
在這種轉換過程中有許多物理量(例如壓力、流量、加速度等)常常需要先變換為位移,然后再將位移變換成電量。因此位移傳感器是一類重要的基本傳感器。在生產過程中,位移的測量一般分為測量實物尺寸和機械位移兩種。機械位移包括線位移和角位移。按被測變量變換的形式不同,位移傳感器可分為模擬式和數字式兩種。模擬式又可分為物性型(如自發電式)和結構型兩種。常用位移傳感器以模擬式結構型居多,包括電位器式位移傳感器、 電感式位移傳感器、自整角機、電容式位移傳感器、電渦流式位移傳感器、霍爾式位移傳感器等。數字式位移傳感器的一個重要優點是便于將信號直接送入計算機系統。這種傳感器發展迅速,應用日益廣泛。
壓力
壓力傳感器引是工業實踐中較為常用的一種傳感器,其廣泛應用于各種工業自控環境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、軍工、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業。
超聲波測距離
超聲波測距離傳感器采用超聲波回波測距原理,運用精確的時差測量技術,檢測傳感器與目標物之間的距離,采用小角度,小盲區超聲波傳感器,具有測量準確,無接觸,防水,防腐蝕,低成本等優點,可應于液位,物位檢測,*的液位,料位檢測方式,可保證在液面有泡沫或大的晃動,不易檢測到回波的情況下有穩定的輸出,應用行業:液位,物位,料位檢測,工業過程控制等。
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